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液氨液位计常见故障及其原因分析

时间:2020-05-12 02:36:16
一、液氨液位计概述:
液氨罐区由于介质的危险性,合理地选择仪表、实时的监视预警、正确的工艺、事故的预防预案是安全控制的核心。针对液氨的存储和泄露而可能产生中毒、火灾甚至爆炸的可能性,以下几个方面来防止液氨的泄露和泄漏后如何处理。
为液氨存储选择适合的监控仪表,是保证安全生产的前提。液氨罐区主要的仪表包括液位、温度、压力、有毒(可燃)气体报警仪等。对于系统改造的罐区,布线困难的环境,可以使用无线仪表的解决方案。         
液氨是一种高度危险的化学物质,液位计的准确好用是保证储罐安全运行的主要安全附件,液氨存储罐大多设计的液位计是浮球式的,该液位计的优点是指示准确、误差小,缺点是容易卡住,导致液位计失灵。且不具备远传的功能。而液氨罐为安全,采用开口最少化原则,以保证罐整体强度最佳。为保证液位能安全监控且不要对原有液氨储罐进行开孔,因此,这部分罐区液位监控,建议用户选用定华电子发明的ELL外测液位计。该液位计区别于普通的液位计,无需在罐体上面开孔,采用磁吸式探头附着在金属罐壁的外侧,通过振动分析原理就可以监测出罐体的实时液位,安全可靠,绝不接触介质。
二、液氨液位计安装:
1、液氨液位计主机基座上有4个孔,可通过螺栓将其固定在不同位置。用户可根据工作现场情况而定,外贴式液位计主机安装时,在气温比较低的地区建议使用仪表保护箱,防止温度过低影响液位计的使用;在气温高的地区,外贴式液位计应安装在阴凉处,避免曝晒造成壳体内温度过高。外贴式液位计主机显示屏应避免阳光长时间照射。
2、液氨液位计探头安装的好坏直接影响到测量的精度和可靠性,由于现场罐体的材质以及结构等诸多因素的限制,安装时必须有针对性的选择合适的安装方案。
3、对于铁磁性材质的容器,可以给液氨液位计探头工作端面涂上耦合剂并用磁性吸盘将其直接吸附在容器底部即可。若容器外壳是玻璃、不锈钢等其它非磁性材料,可以采用胶粘、焊接或支架固定等方式将探头安装于容器底部。
三、液氨液位计产品特点:
1、带压容器中导电介质液位测量:各种酸、碱、盐:98%H2SO4浓H3PO4浓HCL,NaOH等;非导电液体的液位测量:油类,溶剂 CO2等。
2、固体:粉煤灰,水泥;
3、高压容器:液氨:工作压力:10Mpa;
4、工作介质温度: -70-200℃(PTFE电极); 
5、就地LCD显示+变送+HART数字数据信号;
6、可以在现场用三按键调节零点、满度、阻尼时间、数据恢复等功能;完全替代手操器。
7、液位检测基本不受工艺条件变化的影响。而浮力式、差压式、同位素式液位计在检测中都与介质的重要有关,气液相介质的重度变化都会使检测结果产生附加误差。
8、适应范围广:针对检测对象的具体特点,专门定制,可适应多种苛刻条件下的液位检测。
9、安装轻巧:一台同工作于32MPa下的高压液位计自重不足两公斤,是高压浮筒液位计重量的几十分之一。
四、液氨液位计技术参数:
安装中心距:150-6000mm
介质密度:大于0.45g/cm3
公称压力:PN50-PN420(×0.1MPa)分段选择
液位计材质:304、316L、321、1Cr18Ni9Ti、0Cr18N-i9、00Cr17Ni14Mo2、钛合金等(其他材质可协商订货)
工作温度:-190~425℃
安装接口形式:平焊法兰、外螺纹、内螺纹、焊管、活套法兰、对焊法兰
主体管顶部结构:焊接帽、焊接帽带M14×1.5螺塞、法兰、法兰带M14×1.5螺塞、焊接帽带DN20法兰、法兰带DN20法兰、焊接帽带排气阀、法兰带排气阀
主体管底部结构:法兰盖、法兰带排污螺塞、法兰带DN20焊管、带DN20法兰、带针形排污阀或球阀
磁翻柱显示器:
A型:铝合金高强塑料翻柱
B型:铝合金,铝翻板
C型:耐腐蚀PVC,高强塑料翻柱
D型:耐腐蚀聚丙烯,高强塑料翻柱
E型:铝合金,LED显示
F型:聚丙烯,LED显示
五、磁翻板液位计的常见故障及其原因分析如下:
显示面板显示异常
造成这种故障的原因通常有以下几种:
1、翻片与导轨间的间隙设计不合理或过小,从而导致摩擦力过大,翻片不翻转;
2、显示面板与浮筒的距离过大,浮子的磁钢驱动力不足,导致翻片不翻转;
3、翻片中的磁钢过小或磁力消失,导致翻片不翻转或翻转异常;
4、水或灰尘等杂质渗入显示面板,导致翻片翻转困难;
5、环境温度过低,导致介质结冰,浮子无法移动,翻片不能正常显示液位。
就地显示正常,远传显示不正常
一般来说,造成这种故障通常有以下几个原因、
1、国产玻璃管干簧管易碎,干簧管短路或者开路,会导致远传异常;
2、电阻虚焊;
3、干簧管的金属触点间隙很小,当介质温度过高,其受热时金属薄片膨胀,容易出现闭合状态;
4、压力超出额定值,导致开关损坏。