超声波液位计测量原理产生磁浮子下沉故障

　　超声波液位计广泛用于罐体，水池，水库的液位和体积测量，也可用于明渠的流量测量，在实际使用中，很多界面无法接触，如：对测量设备产品有腐蚀(酸，碱)，对测量设备有污染的场合(下水道)，或在测量装置上产生粘附物的物质(磁翻板液位计粘合剂)，由于超声波液位计测量技术基于非接触的超声波原理，所以超声波液位计适合于那些无法用物理方式接触的液体及料位位置。

　　超声波液位计垂直安装在液体的表面，它向液面发出一个超声波脉冲，经过一段时间，超声波液位计浮子液位计的传感器接收到从液面反射回的信号，信号经过变送器电路的选择和处理，根据超声波液位计发出和接收超声波的时间差，计算出液面到传感器的距离，超声波液位计安装原则。

　　1）传感器发射面到最低液位的距离，应小于选购仪表的量程磁性浮子液位计。

　　2）传感器发射面到最高液位的距离，应大于选购仪表的盲区。

　　3）传感器的发射面应该与液体表面保持平行。

　　4）传感器的安装位置应尽量避开正下方进，出料口等液面剧烈波动的位置。

　　磁翻板液位计出现磁浮沉陷这种投入式液位计故障的原因是什么。

　　一般而言，磁浮子沉陷故障产生的原因有以下几个方面：。

　　磁浮子腐蚀后会泄漏出来，磁浮子是磁翻板液位计的重要部件，如果处理不当，其防腐效果差，不能耐强腐蚀性液体的腐蚀，则会因腐蚀而使磁浮子发生泄雷达液位计漏，泄漏的磁浮便不再随着液位的升降而变化，磁翻板式液位计也无法观测到磁浮的精确数值。

　　磁浮子被卡死了，在磁翻板液位计测量的介质中，如果杂质过多，长期不清洗，就会出现磁浮子卡死的现象，或由于杂质本身的附着过多，造远传磁翻板液位计成磁浮子密度过大，出现下沉现象，这也是磁翻板液位计经常遇到的故障，解决办法是定期清理磁浮子和浮筒中的杂质。

　　当然，造成磁浮子被卡住，还有一种情况是原浮子损坏或消磁，防腐磁翻板液位计在更换时由于选择的浮子和浮筒的内径不匹配而导致的，一般而言，磁翻板液位计浮筒的内径大于浮子的外径，假如更换的磁浮与浮筒之间的间隙太小，经过一段时间后，粘附了许多杂质，就很容易出现卡死现象，因此，在更换磁浮的时候，一定要确认现有浮筒的内径规格，并选择合适尺寸的磁浮。

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